用高溫高壓蒸汽清洗機清洗油田油管原理與方法
一、 前言
油田油管、鉆桿的修復循環(huán)使用是采油廠降低生產(chǎn)綜合成本的重要措施,提高油管、桿的修復質量,可以保證油井作業(yè)質量,延長檢泵周期,減少作業(yè)返工,降低作業(yè)費用。清洗作為油管修復檢測線中的首道工序,能有效去除油管桿內(nèi)、外壁的油污、蠟與結垢,保證修復油管桿的潔凈,并為其它工序創(chuàng)造了清潔條件。油管清洗主要有高壓水射流與熱煮兩種工藝,冬季由于井上回收油管較多,且結蠟層厚硬,一般采用熱煮,其余季節(jié)采用高壓水射流清洗。
另外油管由于內(nèi)壁結垢,以往經(jīng)常導致全井油管報廢。采用高壓水射流清洗工藝清洗油管內(nèi)壁結垢效果明顯,可有效減少油管的浪費。
二、高壓水清洗
1、選用設備:
意大利Aoweks集團“奧威克斯”高溫高壓清洗機、熱水高壓清洗機AKS2523T(該設備由北京中凱盈創(chuàng)石油設備有限公司**代理)
2、高溫高壓清洗機、熱水高壓清洗機技術參數(shù):
壓力:30~250bar
溫度:150℃恒溫
流量:1300L/H
功率:11KW
3、AKS2523T高溫高壓清洗機、熱水高壓清洗機原理及特點
AKS3025T高溫高壓清洗機、熱水高壓清洗機清洗的原理是用高壓泵打出高壓水,經(jīng)加熱盤管加熱至150度高溫熱水蒸汽,經(jīng)管子到達噴嘴,噴嘴則把高壓低流速的水轉換為低壓高流速的射流,正向或切向沖擊被清洗件的表面;高溫熱水蒸汽使物體表面的油污、油垢迅速溶解。射流在垢層或沉積物上產(chǎn)生足夠的壓強使其粉碎,一旦垢層被射透,流體呈楔形插入垢層和清洗件表面間,使垢層脫落而露出被清洗件的表面。呈層狀或多孔狀的垢物容易碎裂,因為噴射流的撞擊可擊中一個孔,在垢層表面以下形成一個內(nèi)壓而使上部垢層裂開。在許多噴射操作中,沖碎的顆粒夾雜在射流中能夠幫助沖擊出更多的顆粒。
4、AKS2523T高溫高壓清洗機、熱水高壓清洗機
主要由高壓柱塞泵、動力部分、加熱部分、噴嘴、高壓軟管及工作附件等組成。
(1).高壓柱塞泵
高壓柱塞泵是高壓水射流清洗裝置中*主要的部件。選用陶瓷質既耐高溫又耐磨,從而增加了高壓泵的使用壽命。
(2).動力部分
動力源為15千瓦的電動機。采用380伏50赫茲的工廠電源,使用很方便。此電動機為1000轉/分的低速電機,有效地減少了高壓柱塞泵的磨損。連續(xù)工作時間可以達到10小時以上。
(3).加熱部分
加熱部分是一個利用60多米長的不銹鋼的無縫鋼管依次盤繞而成的雙層加熱爐盤。能夠讓冷水充分的加熱,熱效率達到95%以上,從而達到150℃的恒定水蒸汽溫度。
(4).高壓軟管
高壓水泵和噴嘴之間通過10米長的高壓軟管來連接。高壓軟管由內(nèi)管、增強層和外皮三部分組成。內(nèi)管輸送水,增強層提高內(nèi)管的強度以耐受高壓,而外皮則起保護作用,以防止腐蝕和機械損傷。高壓軟管和增強層用鋼絲編織,一般有2~3層。
(5).噴槍、噴嘴及工作附件
高壓水經(jīng)過軟管,*后到達噴槍、噴嘴及工作附件。噴嘴將高壓低流速的水轉化為低壓高流速的射流。在其它條件一定的情況下,清洗效果的好壞,主要取決于高壓清洗裝置的附件及噴嘴。一般噴嘴都是由多種特種金屬制成的。為產(chǎn)生清洗用的水射流,一般采用圓柱形和扁平形兩種形狀的噴嘴。由于這兩種噴咀的結構不同,作用也不一樣,圓柱形噴嘴射流的射程遠,但作用面積?。?/span>而扁平形噴嘴的射流的射程較短,但作用面積大。
三、油管清洗工藝
1、油管外壁的清洗:
2、油管內(nèi)壁的清洗
油管的內(nèi)外壁附有油污、油垢、蠟,一般很難清洗。老工藝一般采用堿煮的方法,
速度慢,成本高,效率很低,清潔度差。而采用AKS2523T型高溫高壓清洗機產(chǎn)生
壓力250bar,溫度150℃的高壓高溫水蒸氣,高溫能使油污、油垢、蠟迅速融化,
而高壓水流又能把這些融化物帶走。成本低:每根油管的清洗成本只有2~3元。
效率高:每根油管的清洗時間為2分鐘左右。清洗效果好。
此種設備及工藝已在中海油、大港、大慶、華北等油田廣泛應用。
北京中凱盈創(chuàng)石油設備有限公司一直致力于油田清洗技術的推廣,您如有興趣請來電。
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